技术应用 268 2017 年 3 月 42 辊式磨辊的安装及检查 陈 诚 淮北矿业相山水泥有限责任公司设备保全部，安徽 淮北 235043 摘要：磨机在工作时，若磨辊装置安装质量出现偏差，就有几率发生碾磨效果不佳等影响设备产能及寿命的故障出现，影响磨机的使用。 关键词：检查；辊式磨辊；磨煤机 中图分类号：TQ172 文献标识码：A 文章编号：1671-5519(2017)3-0268-02 磨辊装置是辊式磨机的碾磨装置（见图 1）。 以磨煤机为例，主要由辊架、辊轴、辊套、辊芯、轴承、油封等组成。物料在磨辊与磨盘之间在液压加载力作用下被碾磨成粉，因此，磨辊装置是辊式磨煤机的核心部件之一。 磨机在工...

  技术应用 268 2017 年 3 月 42 辊式磨辊的安装及检查 陈 诚 淮北矿业相山水泥有限责任公司设备保全部，安徽 淮北 235043 摘要：磨机在工作时，若磨辊装置安装质量出现偏差，就有几率发生碾磨效果不佳等影响设备产能及寿命的故障出现，影响磨机的使用。 关键词：检查；辊式磨辊；磨煤机 中图分类号：TQ172 文献标识码：A 文章编号：1671-5519(2017)3-0268-02 磨辊装置是辊式磨机的碾磨装置（见图 1）。 以磨煤机为例，主要由辊架、辊轴、辊套、辊芯、轴承、油封等组成。物料在磨辊与磨盘之间在液压加载力作用下被碾磨成粉，因此，磨辊装置是辊式磨煤机的核心部件之一。 磨机在工作时，需粉磨的原煤从磨煤机的中央落煤管落到磨环上，旋转磨环借助于离心力将原煤运动至碾磨滚道上，通过磨辊进行碾磨，故磨辊装置所承受的震动力很大，并且磨辊所处的工作环境和温度较高（最高可达 200℃左右），若磨辊装置安装质量出现偏差，就有几率发生磨机运转时震动、磨辊装置漏油、磨辊油封损坏、碾磨效果不佳等影响设备产能及寿命的故障出现，影响磨机的使用。为满足设备的常规使用的寿命和性能，就磨辊装置关键件的安装和磨辊密封性检查提几点自己的看法。 1 安装前的准备工作 首先要按照图纸对所需零件进行清点、检查，并准备好组装工具、测量工具、清洁用品，这样做才能够节约安装时间，便于察觉缺陷及早解决。重点需检查项如下： （1）所有零部件是否有铁屑（尤其是辊轴上的深孔），如果有铁屑一律不准组装，清洗整理干净检查合格后再开始组装；（2）辊芯非加工内孔面及端盖非加工内腔必须清洗整理干净，不得有粘砂、夹砂、飞边、毛刺、氧化皮等赃物，如未清洗整理干净一律不准组装，清洗整理干净检查合格后再开始组装；（3）仔细检验油封，确保油封清洁、完好无损；（4）仔细检验油封工装，确保油封工装清洁，无尖角、毛刺；（5）仔细检验轴套及腔体清洁无损伤，轴套安装端部、腔体内孔的倒角无毛刺；（6）仔细检验油封唇口要通过的任何表面应是光滑的，不应有粗糙之处。 2 磨辊轴承的安装 （1）把清理洗涤干净的圆柱滚子轴承内圈放在油中加热到 80℃，最高不超过 9℃。把辊轴竖放，把加热的轴承内圈套入并检查内圈是不是到位；待自然冷却后组装锁环，将圆柱滚子轴承内圈固定在辊轴上。（2）把辊芯清理洗涤干净，双列调心滚子轴承侧朝上，加热到 100℃；将清理洗涤干净的双列调心滚子轴承装入辊芯；轴承端面装上两块工艺扁铁，防止双列滚子轴承轴向串动，但不应妨碍辊轴的装入：调整方向，将辊芯的圆柱滚子轴承侧朝上。（3）把圆柱滚子轴承的外圈连带滚子和保持架一起装入尚有余温的磨辊辊芯中，并检查外芯是不是到位，检查圆柱滚子轴承端面和辊芯端面的高度差，正确尺寸为辊芯端面比轴承端面高 0～0.4mm。（4）把辊轴垂直装入，并将双列调心滚子轴承沿轴向压紧，组装轴端挡盖。（5）待辊芯冷却后，检查轴承转动是否灵活，拆除工艺扁铁，将 O 型圈组装端盖上，在 O 型圈和双列调心滚子轴承侧辊芯内腔面涂抹润滑脂，在端盖与辊芯配合端面涂抹平面密封胶，按图纸要求将端盖组装到位。（6）用 2 个带有紫铜垫的螺丝堵封闭辊芯上的打压孔（圆柱滚子轴承侧），在透盖与辊芯配合端面涂抹平面密封胶，按图纸要求将透盖组装到位。 3 磨辊油封的安装 密封轴承腔的径向油封 HDSF2 氟橡胶主唇具有防润滑油渗漏的作用，而聚四氟乙烯副唇具有 2 次防止密封水和粉尘进入轴承腔的作用，而径向油封 HDSH2 主要密封磨辊工作环境的水和粉尘进入轴承腔的作用，因此安装时应仔细进行，密封唇必须始终对着需密封的一侧，安装油封时绝不允许月敲打的方法，以防止油封骨架受损。 若油封在较低温度（10℃）下装配，需将油封置入温度50℃洁净适宜的油液（如合成烃 SHG 高温轴承齿轮油）中 10～15min，待油封密封唇弹性恢复后再进行装配。 3.1 安装径向油封 HDSF2 （1）油封唇口采用少量适宜洁净润滑脂（如：l 号挤压膨润土润滑脂）进行润滑，选用润滑脂不得影响油封材料性能，油封骨架外表面涂上适宜洁净润滑脂（如：1 号挤压膨润土润滑脂）进行润滑；（2）轴套外圆及腔体内孔用少量适宜洁净润滑脂（如：1 号挤压膨润土润滑脂）进行润滑；（3）将油封从轴套安装端旋入至预安装的地方（见图 2）；（4）装入油封工装，将工装螺栓 Ml2×120 与透盖螺纹孔联接并拧紧，调整油封工装法兰 C 面与透盖加工面 B 面平行，并上紧螺母（见图 3）。（5）按图 4 所示 1～4 顺序拧紧螺母，使油封至图纸要求安装位置，分 8 方检查工装法兰 C 面与透盖 B 面的距离为 17mm，并适当保压以防回弹，注意每次上紧时，施加拧紧力不宜过大且每件螺栓施力应均匀，以防油封骨架变形；（6）拆去 M12×120 螺栓，将 3 件 Ml0×50 螺栓组到工装法兰上，通过拧紧螺栓 M10×50，取出工装法兰并拆去螺栓 M10×50，见图 5。（7）按图纸要求在油封腔加足量润滑脂（如：1 号挤压膨润土润滑脂）。